La découpe laser est devenue un procédé connu pour découper différents matériaux. Ce n’est pas ainsi un hasard si la decoupe laser en ligne se multiplie pour répondre aux besoins grandissants des professionnels et des particuliers. Pourtant, beaucoup de personnes ne connaissent pas cette technique innovatrice pour découper les matériaux d’une autre manière. Zoom sur le principe de fonctionnement de la découpe laser.
Plan de l'article
Qu’est-ce que la découpe laser ?
La découpe laser est une technique de fabrication révolutionnaire dont le principe est basé sur la découpe du matériau grâce à une quantité d’énergie puissante fournie par un laser. Que ce soit sur du carton, du bois ou du plastique, la découpe se fait sur une petite surface mais avec une très grande précision. Durant la découpe laser, la zone touchée thermiquement par le rayon laser est très faible, ce qui réduit largement les déformations des matériaux. D’une manière générale, la découpe laser est guidée à partir d’un ordinateur comme un service impression 3D. Ce dernier pilote le laser en dessinant le plan de découpe.
A lire aussi : Tout ce qu’il faut savoir autour d’un drone
Les différentes découpeuses disponibles
Le marché de decoupe laser en ligne propose aujourd’hui différents types de découpeuses laser qui se distinguent par la source du laser qu’elles utilisent. Pour les professionnels qui réalisent des chaînes de production industrielle, ils peuvent choisir entre les trois types de découpeuses laser connus pour leur efficacité indéniable. Tout d’abord, il y a le laser au CO2 utilisé habituellement pour la découpe, le perçage, le soudage et la gravure. Cette découpeuse dispose de gaz fixés à l’intérieur du laser. Ce gaz est aspiré optiquement par une décharge électrique qui va propager de l’énergie. Il existe également le laser YAG (grenat d’yttrium et d’aluminium) qui est connu dans le milieu de découpe, soudage et marquage sur métal et céramique. Le milieu amplificateur de cette découpeuse est composé par le solide cristallin YAG. C’est ce dernier qui est absorbé optiquement via des lampes flash ou des diodes pour produire de l’énergie. Enfin, il y a le laser à fibre dont le milieu amplificateur est constitué par une fibre optique dopée avec des ions de terre. Ce sont les diodes de pompage qui diffusent l’énergie. Pour ces trois types de découpeuses, la différence s’aperçoit au niveau de la longueur d’onde du faisceau qu’elles fournissent. Si les lasers à source CO2 produisent une longueur d’onde de 10,6 micromètres, les lasers YAG et à Fibre répandent des longueurs d’onde de 1,06 micromètre.
Les avantages d’une découpe laser
La découpe laser est particulièrement appréciée par les professionnels à la recherche d’un procédé efficace et puissant. Voilà pourquoi de nombreux secteurs adoptent cette technique de fabrication aux multiples atouts. À commencer par son haut niveau de précision semblable à un service impression 3D. Elle permet également d’économiser des matériaux grâce à sa vitesse de production élevée. La découpe laser limite également la déformation du matériau.
A lire en complément : Des logiciels pratiques pour votre entreprise
Pour conclure, l’on peut dire que la demande en termes de découpe laser connait une forte augmentation surtout la découpe laser CO2. Ce qui fait son succès, c’est son prix abordable.
Les applications de la découpe laser
La découpe laser est un procédé de fabrication largement utilisé dans de nombreux secteurs. Elle permet notamment la réalisation de formes complexes avec une grande précision. Cette technique trouve son application dans plusieurs branches du domaine industriel.
En premier lieu, on peut citer son utilité dans le secteur automobile pour la production des pièces mécaniques telles que les disques et les plaquettes de frein, les parties du système d’échappement ou encore les roulements à billes. Effectivement, cette technologie permet d’obtenir des découpages précis qui garantissent l’efficacité optimale des éléments mécaniques.
La découpe laser est aussi très sollicitée dans le domaine médical pour la création de prothèses ou d’implants sur mesure. Cela permet aux patients avec des malformations congénitales ou ayant subi une amputation suite à un accident de bénéficier d’une solution adaptée à leur morphologie unique et personnelle.
Dans le domaine aérospatial, la découpe laser trouve aussi sa place en aidant à fabriquer divers composants nécessaires pour concevoir certaines parties importantes comme celles du moteur, qui doivent être conçues selon une forme et une taille spécifique afin d’assurer un fonctionnement optimal tout en étant légères.
Les critères à prendre en compte pour choisir une découpe laser
Le choix d’une bonne découpe laser demande la prise en compte de plusieurs critères. Effectivement, pensez à bien définir vos besoins et les caractéristiques techniques des matériaux à découper pour faire le bon choix.
Le premier critère à prendre en considération est la nature du matériau. Les métaux tels que l’acier inoxydable, l’aluminium ou encore le cuivre ne sont pas tous facilement découpables avec une même puissance laser. Pensez à bien choisir un modèle adapté aux exigences spécifiques.
La technologie utilisée pour effectuer la découpe laser doit être choisie selon les particularités du projet. Il existe deux types de technologies : CO2 (dioxyde de carbone) et fibre optique. La première garantit une excellente qualité sur les épaisseurs moyennes, tandis que la seconde offre une grande précision dans des pièces fines.
La puissance du rayon laser constitue également un élément important dans le processus de découpage au laser. Cette dernière conditionne notamment la vitesse ainsi que l’épaisseur maximale pouvant être coupée par ce moyen technique.
Il s’avère donc opportun d’opter pour un système muni d’un programme informatique performant qui sera capable non seulement d’améliorer le processus, mais aussi d’assurer son suivi en temps réel, afin qu’il soit possible d’ajuster certains paramètres si besoin.
En définitive, choisir une découpe laser nécessite donc une analyse approfondie des besoins industriels et des caractéristiques techniques à prendre en compte.
